目前全球隔热铝型材普遍使用的两种隔热材料是隔热胶和穿条，其型材成品分别叫注胶式隔热铝型材和穿条式隔热铝型材。注胶式隔热铝型材起源于美国，穿条式隔热铝型材起源于欧洲，这两种隔热材料在全球范围内均得到了广泛应用。

　　注胶型材和穿条型材对比

　　穿条型材生产工艺及特点

　　穿条型材主要使用聚酰胺66（俗称尼龙66）隔热条，它的生产方法有两种：硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好，但比较脆；牵引法生产的韧性好但外观差，侧面有工艺缺陷。为了追求表面美观和精度，用尼龙66加超细玻璃纤维是国外隔热条的共同特点，由于用的是超细玻璃纤维，抗拉强度较差，只有60N/mm,而且价格昂贵。

　　穿条型材生产工艺是先用硬质磨轮将铝型材打毛滚齿，然后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压使之成为一体，辊压的过程易造成型材表面的刮伤和材料内部结构发生变化，产生应力使型材的整体强度变差，甚至产生明显的裂纹使之成为废品。为防止辊压过程中产生裂纹，型材在挤出时就不得不控制硬度不能过高，造成穿条型材强度不足。

　　注胶型材生产工艺及特点

　　注胶型材就是把高分子聚氨酯隔热材料注入到铝合金型材的中间槽口里，经固化后形成隔热层，达到保温节能目的。

　　注胶式隔热铝型材生产工艺简单，只有打齿、注胶和切桥三道工序。由于隔热胶浇注到铝型材的隔热槽内固化形成隔热桥是聚氨酯材料与铝合金粘合为一体的过程，因此注胶式铝型材具有更高的强度和更好的隔热节能效果。在条件要求较高的场合如：体育场馆、幕墙、博物馆、沿海及地震多发地带和其他大型超高层公共和民用建筑，注胶式型材更显现出突出的优势。

　　注胶式隔热技术在国内外已使用达四十年之久，技术成熟度和安全性值得信赖。多年来一直以其强度高、美观轻巧，加工便利而得到市场青睐。在美国，75％以上铝窗使用了注胶式隔热型材技术；在韩国，浇注式隔热型材更广为流行；在日本，建设工业部实施的低息贷款门窗节能计划也被指定采用此种型材。

　　两种隔热型材基本性能的对比

　　除此之外，由于国内部分公司门窗制作工艺不高及使用质量低劣的尼龙穿条，而尼龙材料固有的吸湿性使材料强度下降，在安装门窗后一段时间，门窗强度下降较快。